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中德新亚建筑技术有限公司
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粘贴钢板
胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;甲组份和乙组份分别储存,使用时按照甲组份:乙组份=3:1的比例充分混合均匀即可。再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴所有操作应在胶粘剂的适用期内完成。
植筋胶,粘钢胶,碳纤维胶,环氧树脂灌缝胶,包钢灌注胶电话。
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理***胶体配制*** 粘结*** 加压固定*** 钢板表面防腐处理说明
使用说明1. 配胶:现将jgn建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按照甲组份:乙组份=3:1 重量比的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项1 温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅桶中温化,以降低其粘度。2 甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温-完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制-配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间
流程:粘贴面处理 *** 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) *** 粘钢胶配制 *** 涂胶和粘贴 *** 固化、卸加压固定系统 *** 检验 *** 维护
粘贴面处理 混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布沾拭净表面。